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1、按電路圖(或元件明細(xì)表)檢查元件配置情況,并進(jìn)行檢驗(yàn)
按電路圖(或元件明細(xì)表)檢查控制板和控制面板上的元件是否齊全,觀察各類元件上的廠標(biāo)或索引號、工作電壓性質(zhì)和數(shù)值等標(biāo)志是否符合電路要求。觀察各類元件上觸點(diǎn)及接線端子的位置并用萬用表逐個檢查元件的常開、常閉觸點(diǎn)及接觸器線圈是否完好。
觀察控制板及控制面板的元件布置情況,控制板及控制面板的元件設(shè)置在實(shí)際工作中應(yīng)由工程技術(shù)人員設(shè)計完成,此控制柜例可作為參考。
2、布線
(1)選用導(dǎo)線
1)導(dǎo)線的類型硬線只能用在固定安裝的不動部件之間,且導(dǎo)線的截面積不小于0.5mm2
,在其余場合則應(yīng)采用軟線。
2)導(dǎo)線的絕緣導(dǎo)線必須絕緣良好,并應(yīng)具有抗化學(xué)腐蝕的能力。
3)導(dǎo)線的截面積在必須能承受正常條件下流過的最大電流的同時,還應(yīng)考慮到線路中允許的電壓降、導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度以及與熔芯的配合。
(2)敷線方法
所有導(dǎo)線從一個端子到另一個端子的走線必須是連續(xù)的,中間不得有接頭;對明露導(dǎo)線必須做到平直、整齊、走線合理等要求。由于明露導(dǎo)線在布線時需固定、綁扎,工作量較大且維修不便,目前較多采用有齒槽板布線方式。
(3)接線方法
所有導(dǎo)線的連接必須牢固、不得松動。導(dǎo)線與端子的接線,原則上是一個端子只接一根導(dǎo)線,至多接二根導(dǎo)線。有些端子不適合連接軟導(dǎo)線時,可在導(dǎo)線端頭上采用針形或叉形等冷壓接頭。
(4)導(dǎo)線的標(biāo)志
1)導(dǎo)線的顏色保護(hù)線(PE)必須采用黃綠雙色線,動力電路的中線(N)和中間線(M)必須是淺藍(lán)色,交流或直流動力電路應(yīng)采用黑色,交流控制電路采用紅色,直流控制電路采用藍(lán)色,與保護(hù)導(dǎo)線連接的電路采用白色。
2)導(dǎo)線的線路標(biāo)志導(dǎo)線的線路標(biāo)志應(yīng)與原理圖和接線圖相符。在每一根導(dǎo)線的線頭上必須套上標(biāo)有線路的套管,位置應(yīng)接近端子處。線號的編制方法應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(5)控制板(箱)內(nèi)部配線方法
一般采用能從正面修改配線的方法,如板前線槽配線板前明線配線,較小采用板后配線的方法。
3、通電前檢查
(1)各個元器件的代號、標(biāo)志是否與原理上的一致,是否齊全。
(2)各個安全保護(hù)措施是否可靠。
(3)控制電路是否滿足原理圖所要求的各種功能。
(4)各個電氣元件安裝是否正確和牢靠。
(5)各個接線端子是否連接牢固。
(6)布線是否符合要求、整齊。
(7)各個按鈕、信號燈罩、光標(biāo)按鈕和各種電路絕緣導(dǎo)線的顏色是否符合要求。
(8)保護(hù)電路導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。
(9)電氣絕緣電阻是否符合要求。
4、通電試驗(yàn)
通電前應(yīng)檢查所接電源是否符合要求。通電后應(yīng)驗(yàn)證電氣設(shè)備的各個部分的工作是否正確和操作順序是否正常。然后在正常負(fù)載下連續(xù)運(yùn)行,驗(yàn)證電氣設(shè)備所有部分運(yùn)行的正確性。同時要驗(yàn)證全部器件的溫升不得超過規(guī)定的允許溫升。
5、注意事項(xiàng)
(1)三相電源插頭連線采用四芯橡皮線,其中黑色線接保護(hù)零線,其它色線接三根火線,應(yīng)檢查插頭線是否正確。
(2)三相電動機(jī)接為星形,接線盒內(nèi)三相繞組六個頭應(yīng)三個頭由接線片連接在一起,另三個頭接三根火線,注意看電機(jī)標(biāo)牌上接線圖。
(3)接線時用力適當(dāng),避免將螺絲擰滑絲或擰壞。
三、電動機(jī)控制線路的故障檢修步驟和方法
電動機(jī)控制線路的故障一般可分為自然故障和人為故障兩類。自然故障是由于電氣設(shè)備運(yùn)行過載、振動或金屬屑、油污侵入等原因引起。造成電氣絕緣下降,觸點(diǎn)熔焊和接觸不良,散熱條件惡化,甚至發(fā)生接地或短路。人為故障是由于在維修電氣故障時沒有找到真正的原因,基本概念不清,或操作不當(dāng),不合理地更換元件或改動線路,或者在安裝線路時布線錯誤等原因引起。